大孔強堿性陰離子交換樹脂的污染與復(fù)蘇

產(chǎn)品名稱：

D201大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介：

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標：

指標名稱

指標

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氯型

含水量  ：

50.00-60.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.73

濕真密度 g/ml ：

1.060-1.100

范圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.60

磨后圓球率 ：

≥90

使用時參考指標：

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

高使用溫度°C

80

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

大孔強堿性陰離子交換樹脂的污染與復(fù)蘇離子交換樹脂在水處理系統(tǒng)中主要用來除去天然水中的陽離子。由于離子交換樹脂在處理系統(tǒng)中的位置相對靠前，它所受到的污染有別于陰離子交換樹脂，受到污染的陽離子交換樹脂通常會發(fā)生周期制水量減少，工作交換容量下降，出水水質(zhì)惡化等現(xiàn)象，而且會對后續(xù)的陰離子交換樹脂的制水過程產(chǎn)生不利的影響。對被污染的樹脂進行及時的診斷和有效的復(fù)蘇對水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟運行具有很重要的意義。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂污染機理簡介

　　樹脂為多孔網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，多孔網(wǎng)眼是離子在樹脂內(nèi)部擴散進出的通道，通道內(nèi)壁具有眾多的功能基團，是離子交換反應(yīng)的活性點，一旦此活性點被覆蓋，離子交換過程就無法進行。在離子交換過程中，交換勢能較高、附著力強的離子或大分子之類的物質(zhì)，容易被交換或吸附到樹脂±，而在再生時卻難以洗脫下來，從而阻礙了離交換反應(yīng)的講行或是在離子交換反應(yīng)過程中生成難溶的沉積物，并沉積在樹脂內(nèi)部，阻塞了離子交換的通道。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的不同污染形式及解決方法

　　混凝劑過量引起的污染

　　為了解決水中懸浮物的問題，預(yù)處理中通常要投加混凝劑，一旦混凝劑投加的量不合適就會對后面的陽離子交換樹脂產(chǎn)生污染。據(jù)報道，在使用epi—DMA(二甲胺—環(huán)氧鹵丙烷)和poly—DADMAC(二烯丙基二甲胺氯的均聚物)作為混凝劑時，若出水中含有1mg/L的上述混凝劑時就會導(dǎo)致陽離子交換樹脂的嚴重污染，而且發(fā)現(xiàn)具有線性結(jié)構(gòu)的混凝劑更容易污染樹脂，并能夠進入樹脂顆粒內(nèi)部。

離子交換樹脂

　　當樹脂發(fā)生上述污染時，如果污染程度不是很嚴重可以采用如加大反洗流速、延長反洗時間或通人壓縮空氣等手段予以復(fù)蘇。如果污染程度較嚴重時，可以采用加入表面活性劑和分散劑的方法。其中表面活性劑可以增加樹脂表面的親水蛀;而分散劑則可以保證從樹脂上脫離下來的顆?？梢员环稚⒌剿芤褐腥ァ鉀Q這一問題有較好的效果。采用了在受到污染的樹脂層反洗過程中加入由表面活性劑和分散劑等藥劑復(fù)配的復(fù)蘇劑對樹脂進行復(fù)蘇也取得了良好的效果。