內(nèi)冷水樹(shù)脂的基本說(shuō)明與污染防治發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專(zhuān)用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專(zhuān)用樹(shù)脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備*，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹(shù)脂的基本說(shuō)明與污染防治軟化水樹(shù)脂使用的樹(shù)脂是001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，樹(shù)脂自用水耗：<2，鹽耗：160-240g/L樹(shù)脂。離子交換樹(shù)脂的出水量與原水硬度有直接關(guān)系：硬度高，出水量則??；硬度低，出數(shù)量則大。硬度大于13mg/L的水為高硬度水，需要做雙級(jí)軟化。用樹(shù)脂對(duì)水進(jìn)行軟化是目前好的方法，廠家對(duì)樹(shù)脂的質(zhì)保期為自使用之日起兩年(樹(shù)脂不使用時(shí)，要按要求保存)，如使用兩年后出水指標(biāo)合格，可不需要更換。樹(shù)脂在長(zhǎng)期使用中，性能會(huì)逐漸下降，表現(xiàn)為：出水質(zhì)量降低，直到出水量不滿足或出水指標(biāo)不合格時(shí)更換換樹(shù)脂。如使用得當(dāng)，能保證樹(shù)脂工作穩(wěn)定可靠，延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命。樹(shù)脂降解的因素很多，如樹(shù)脂體積減少，色澤轉(zhuǎn)深，溶脹使體積增大，交換能力下降，球粒裂紋增多，甚至于破碎流失等。還要減免樹(shù)脂中毒。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的污染防治

　　對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行控制：

　　(1)水的濁度：順流再生交換器≤5mg/L，對(duì)流再生交換器≤2mg/L。

　　(2)殘留活性氯：游離氯≤0.1mg/L。

離子交換樹(shù)脂

　　(3)化學(xué)耗氧量(COD)≤1mg/L。

　　(4)含鐵量：復(fù)床交換器≤0.3mg/L，混床交換器≤0.1mg/L。每運(yùn)行10～20周后，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行污染情況的檢查。

　　發(fā)現(xiàn)污染，及時(shí)用相對(duì)應(yīng)的方法進(jìn)行處理。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的安全問(wèn)題

　　樹(shù)脂再生時(shí)，用飽和食鹽水進(jìn)行再生。包裝中的樹(shù)脂，請(qǐng)勿直接用手接觸，以免引起皮膚過(guò)敏，若直接用手接觸，或用清水沖洗干凈。樹(shù)脂萬(wàn)一誤食口中，應(yīng)立即到醫(yī)院處理。廢舊樹(shù)脂不要隨意處理，要放在完好的包裝容器中，交由專(zhuān)業(yè)單位焚燒處理，以免污染環(huán)境。不要超限使用樹(shù)脂。