混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低？

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹(shù)脂的預(yù)處理：

  樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹(shù)脂

樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

樹(shù)脂的預(yù)處理：

  樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低？
                 

　　在使用過(guò)程中樹(shù)脂出現(xiàn)了強(qiáng)度降低的情況，下面我們就一起了解一下，樹(shù)脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低下面我們就一起了解一下：

　　1、樹(shù)脂由于反復(fù)的機(jī)械摩擦至損壞，從而影響樹(shù)脂強(qiáng)度，如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過(guò)大、空氣及超聲波的擦洗等。

　　2、由于樹(shù)脂有時(shí)在高壓力、高流速狀況下運(yùn)行，進(jìn)、出水壓差太大，樹(shù)脂受到擠壓破碎而損失其強(qiáng)度。

　　3、由于在運(yùn)行操作中樹(shù)脂的容積膨脹太大，例如樹(shù)脂在轉(zhuǎn)型時(shí)的膨脹速度過(guò)快過(guò)大，反復(fù)脹縮而使樹(shù)脂強(qiáng)度降低。

　　4、樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性能差，使用時(shí)水溫過(guò)高，例如凝結(jié)水回收水溫較高，往往會(huì)引起樹(shù)脂破碎，使強(qiáng)度降低。

　　5、由于樹(shù)脂保管不當(dāng)，失水干燥，一旦遇水就會(huì)脹裂，或是環(huán)境溫度低于0℃，因樹(shù)脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂、破碎，造成樹(shù)脂的強(qiáng)度降低。

　　關(guān)于造成樹(shù)脂強(qiáng)度降低的常見(jiàn)原因，小編今天就先介紹到這里，更多關(guān)于樹(shù)脂維護(hù)保養(yǎng)資料，敬請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站的內(nèi)容更。