陰離子交換樹脂對(duì)使用溫度要求及分層原理介紹

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當(dāng)于我國老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

陰離子交換樹脂對(duì)使用溫度要求及分層原理介紹不論是什么類型樹脂都有一定耐熱性，都有一個(gè)限點(diǎn)，如果在使用過程中超過此限點(diǎn)就會(huì)嚴(yán)重影響樹脂的機(jī)械強(qiáng)度和交換容量。溫度過低如小于或等于0℃時(shí)，樹脂易凍結(jié)，使機(jī)械強(qiáng)度降低，顆粒破碎，從而影響樹脂的使用壽命、降低交換容量;溫度過高，會(huì)引起樹脂熱分解，讓影響樹脂的交換容量和使用壽命。重慶軟水處理設(shè)備公司對(duì)各種的耐熱性能應(yīng)由鑒定試驗(yàn)來確定。但一般來說，陽樹脂比陰樹脂的耐熱性能好。鹽型樹脂比H型或OH型號(hào)，而鹽型又以Na型堿性應(yīng)熟知的耐熱性能要比強(qiáng)堿性的好。因此，樹脂在使用時(shí)，對(duì)于水溫要有嚴(yán)格的控制。

　　離子交換樹脂在進(jìn)行離子交換過程中，有產(chǎn)生分層現(xiàn)象，就是水不斷從上之下流過樹脂層，但是水和上部下部接觸順序會(huì)發(fā)生改變，在樹脂層的不同高度處的交換作用也就不同。

　　下面以CA2+交換NA型樹脂層為例加以說明。當(dāng)水通過再生好的NA型樹脂層時(shí)，水中的CA2+首先與處于表面層的樹脂進(jìn)行離子交換，所以這樹脂層很快就失去了交換水中CA2+的作用，此后的水再通過該美國DOWEX樹脂層時(shí)，水中的CA2+就不再與這層樹脂進(jìn)行交換了，交換作用進(jìn)入到一一層的樹脂層，由于處于上部樹脂層其交換樹脂已呈CA型，水通過該層后，水質(zhì)沒有變化，故這一層稱為"失效層"。

　　在失效層的下一層樹脂稱為工作層，水在通過這一層時(shí)，水中的CA2+就與樹脂層中NA+進(jìn)行交換作用，直到達(dá)到交換的平衡。為了保證一定的出不質(zhì)量，處于交換床下面的一層離子交換樹脂(相當(dāng)于工作層的厚度)不能發(fā)揮其全部的離子交換作用，只能起到保護(hù)出水水質(zhì)，使出水中的CA2+不超 過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，故這一層樹脂稱為“保護(hù)層"。

　　在整個(gè)交換床中反應(yīng)過程是工作層自上至下或自下至上不斷發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象，一旦下部與保護(hù)層接觸到后，出水水中的CA2+殘留量增加，并很快地上升，這稱之為失效，DOWEX樹脂失效后需要進(jìn)行再生，以恢復(fù)其交換能力，在交換過程中，整個(gè)樹脂層就是這樣從“分層"達(dá)到失效交換“失效"，這就是一般的說的“分層失效"原理。