定冷水專用樹脂使用時對溫度要求與因素發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產的一種即用型專用樹脂，現場在電廠系統(tǒng)設備*，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂使用時對溫度要求與因素離子交換樹脂有一定的耐熱性。當使用溫度超過其所能承受的溫度，樹脂易因熱分解而遭到破壞。通常，陽離子交換樹脂可耐溫80～100℃，弱堿性陰離子交換樹脂能耐溫100℃；強堿性陰離子交換樹脂能耐溫60℃。當用于除硅時適宜的溫度在40℃以下。對離子交換樹脂的性能影響。交聯度是苯乙烯系樹脂的重要性質之一。交聯度是指在苯乙烯樹脂中，所含二乙烯苯(俗稱“交聯劑")的質量百分率。

　　樹脂的交聯度小，對水的溶脹性好，則樹脂的交聯網孔大，交換速度快，但樹脂的強度低。反之，當樹脂的交聯度高時，其交聯網孔小，樹脂的強度高，但對水的溶脹性差，反應速度慢。化學水處理使用的苯乙烯系樹脂，其交聯度一般在4-14之間，以交聯度在7左右的性能比較理想。

離子交換樹脂

　　一、離子交換樹脂的溶脹性因素

　　當將干離子交換樹脂浸入到水中時，其體積常常要變大，這種現象稱為離子交換樹脂的“溶脹"。影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有：

　　1、交聯度。高交聯度樹脂的“溶脹"能力較低。

離子交換樹脂

　　2、活性基團。活性基團越易電離，樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強堿性的交換容量大的樹脂，溶脹率也大。

　　3、溶液濃度。溶液中電解質濃度越大，樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小。所以對于“失水"的樹脂，應先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基于上述道理。通常，強酸性陽離子交換樹脂由Na型變?yōu)镠型，強堿性陰離子交換樹脂由Cl型變?yōu)镺H型，體積約增加5。

離子交換樹脂

　　二、溶脹性對離子交換樹脂的使用影響

　　離子交換樹脂的這種“溶脹"，使用時會產生不良影響。

　　1、易破碎。由于離子交換樹脂具有的溶脹性，因而在交換或再生的過程中，發(fā)生脹縮現象，多次的脹縮就容易使樹脂顆粒破碎。另外，樹脂產生溶脹時，機械強度也會降低。

　　2、由于樹脂在交換床中的這種脹縮，會在樹脂層中產生溝道，從而導致水流在床層內分布不均，而產生“偏流"。