18兆歐拋光樹脂污染因素及再生工藝闡述

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當(dāng)進水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

18兆歐拋光樹脂污染因素及再生工藝闡述離子交換樹脂都是用有機合成方法制成。樹脂中含有一種(或幾種)化學(xué)活性基團，它即是交換官能團，在水溶液中能離解出某些陽離子(如h+或na+)或陰離子(如oh-或cl-)，同時吸附溶液中原來存有的其他陽離子或陰離子。即樹脂中的離子與溶液中的離子互相交換，從而將溶液中的離子分離出來。

　　離子樹脂技術(shù)在運行過程中難免會受到污染一般稱為樹脂的中毒，其原因分為以下幾種：

　　1、樹脂的有機物污染一般是針對陰離子交換樹脂而言。水中的有面物主要是動植物腐爛分解產(chǎn)生的腐殖酸、富維酸等帶負電基團的線形分子，其帶負電基團和陰樹脂帶正電的固定基團發(fā)生電性復(fù)合作用，緊緊地吸附在交換位置上。這些線形分子上通常帶有多個負電基團可以和樹脂的多處交換位置發(fā)生復(fù)合作用，形成一種鄭曲物質(zhì)纏繞在樹脂孔結(jié)構(gòu)中，不但老辣了樹脂的官居能基團，還堵塞了樹脂的孔道，使樹脂的交換能力下降，嚴重者會使離子交換反應(yīng)不能進行。采用一般清洗方法很難將其從樹脂孔道中清除掉，這種現(xiàn)象稱為“瓶頸效應(yīng)"。

　　2、無機物污染主要是由于Cu Fe Mn Ca Mg Al等鹽尖在堿性環(huán)境下水解生成氫氧化物絮狀沉淀，水中硅含量高時生成硅膠，這些物質(zhì)堵塞樹脂孔道，影響了樹脂的孔道，當(dāng)重金屬離子存在時，還會使樹脂氧化，改變樹脂結(jié)構(gòu)，使樹脂交換能力。

　　3、微生物污染

　　當(dāng)樹脂儲存或長時間沒有進行再生時，樹脂吸附了水中的藻類和微生物，這些微生物以樹脂內(nèi)硝內(nèi)硝酸鹽、胺等為營養(yǎng)物迅速繁殖。微生物不但污染水質(zhì)，還可以破壞樹脂結(jié)構(gòu)，使樹脂降低或者喪失交換能力。因此為了減少樹脂的污染和中毒，原水在進行交換柱之前應(yīng)進行一定的預(yù)處理。

　　離子樹脂的復(fù)活與再生

　　在離子交換過程中，由于各種原因引起樹脂交換容量下降或交換性能的喪失，會造成交換系統(tǒng)的不正常運行或引起系統(tǒng)出水水質(zhì)的降低。此時，必須對樹脂進行更換處理或者是再生。根據(jù)不同因素采取相應(yīng)的方法對其進行處理使其恢復(fù)交換活性。

　　在離子交換樹脂循環(huán)使用過程中，由于樹脂中毒而導(dǎo)致吸附容量下降，因而須定期對中毒樹脂進行再生。樹脂再生周期的長短，隨毒物在樹脂上的積累速度而異。對于硅中毒和鉬中毒的樹脂，采用苛性鈉溶液進行淋洗再生是很有效的。此時硅和鉬分別以硅酸鈉和鉬酸鈉狀態(tài)進入堿再生液，從而使樹脂的吸附容量得以恢復(fù)。