保證吸金樹脂再生效果方法

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

保證吸金樹脂再生效果方法
                 

　　再生好的兩種拋光樹脂進行重混合時一定要均勻后才能使用，混合的方法是首先將控制閥進行打開，把塔內(nèi)水位一定要防止比樹脂高的位置，然后打開頂部排氣閥讓其自由混合，一般壓縮空氣時間為五分鐘左右，即可取得較好的混合效果。

拋光樹脂

　　壓縮空氣壓力一定要保持在適當范圍內(nèi)，如果壓力太高的話一定會影響樹脂的混合效果，嚴重時還會影響設(shè)備及管道的。

　　拋光樹脂混合結(jié)束時，一定快速的將水進行排出，除此之外使樹脂迅速下沉，阻止樹脂發(fā)生移動的現(xiàn)象，排水至水面與樹脂平面齊即可。

拋光樹脂

　　混合樹脂前，必須先打開排氣閥，才可以緩慢向設(shè)備加氣進行混合，混合時要注意壓力表的壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常情況時要立刻停止。

　　混合的樹脂還需要進行正洗，這樣才能保證電導(dǎo)率不會低于規(guī)定值時，然后能立即停止清洗。正洗前應(yīng)先打開排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣。

拋光樹脂

　　除此之外，還要注意幾點，就是拋光樹脂進行再生時一定要防止強腐蝕性物質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)有腐蝕現(xiàn)象立即進行清洗才可以，使用的設(shè)備也要經(jīng)常進行維修。